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包芯線系列
這里是產品名稱

無縫純鈣包芯線

產品描述:  無縫金屬純鈣線對鋼水的鈣處理原理及操作工藝  金屬鈣對潔凈鋼水中夾雜物的變性處理,改變鋼水成分,是冶煉過程中的正常工藝。如何提高煉鋼過程中鈣的吸收,穩定鋼水 ...

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產品參數

  無縫金屬純鈣線對鋼水的鈣處理原理及操作工藝

  金屬鈣對潔凈鋼水中夾雜物的變性處理,改變鋼水成分,是冶煉過程中的正常工藝。如何提高煉鋼過程中鈣的吸收,穩定鋼水中的鈣含量,降低喂鈣線的成本,更好的適用于冶煉精鋼品,降低冶煉成本,是各個鋼企一直在尋求的目標。我公司無縫金屬純鈣線處理工藝,滿足了這一要求。

  鋼包喂線技術,國外在1970年開始使用,國內1990年引進。其中向鋼包中喂入金屬純鈣線對鋼水進行鈣處理的技術,是在世界內應用廣泛的喂線技術。

  鈣是迄今為止用于煉鋼上的強脫氧劑,在鋼水中,鈣與溶解氧和非金屬夾雜中的全氧具有獨特的化學結合能力。鈣處理可以改善鋼的晶粒度,同時對鋼水脫硫、脫氧、合金微調以及控制鋼中夾雜物形態是非常有效的手段,尤其在改善鋁鎮靜鋼鋼水可澆性方面優勢更加明顯。

  一、鈣處理的特性:

  熔點850℃,沸點1480℃,密度1.55g/cm3,在鋼水中熔解度接近零,對氧有較大的親和力,液態鈣能溶解Al2O3夾雜。

  鋼水中的Al2O3與鈣處理后形成大粒液態夾雜,更容易上浮。

  減少了鋼水中Al2O3過多造成的水口堵塞,改善了鋼水的可澆性。

  鈣處理后Al2O3夾雜物保持球形,改善軋制后的性能。

  二、鈣對鋼水的處理效果:

  鈣加入到鋼水中,一部分溶解到鋼液上,成為鋼中溶解鈣;一部分以蒸汽形

  式揮發掉;一部分與鋼中Al2O3夾雜物或S等發生反應形成雜質,在該處理后的精煉、連鑄過程中該類雜質上浮進入渣中,殘留部分留在鋼中成為夾雜物。

  夾雜物的變性處理:Al2O3變成CaO-Al2O3或CaO- Al2O3-CaS;CaS變為CaO-Al2O3-CaS。

  可有效改變鋼水的流動性。

  節省合金及其它脫氧、脫硫物的使用,節約冶煉成本。

  三、無縫金屬純鈣線的工藝原理及效果:

  鋼水中夾雜物狀況與加入鈣量、加入時間、加入速度有關系。

  速度:不適合的喂線速度,鈣吸收率低,鈣被蒸發;合適的速度,鈣吸收率

  高,鈣蒸發少。

  時間:在喂鈣線后,馬上取樣,鋼中的雜質發生明顯的變化,絕大部分轉化成CaO- Al2O3-CaS夾雜,尺寸細小,形狀接近球形,但未完全球化。

  在結晶器取樣,絕大部分夾雜物變為CaO- Al2O3夾雜,成球形,CaS含量低。

  CaO、Al2O3、CaS、Ca都比剛喂線時低,在鋼坯中取樣,夾雜物又發生變化,又變成為CaO-  Al2O3-CaS夾雜,形狀不再是球形,尺寸比結晶器中稍大,這是因為鋼凝固時S偏析,與鈣反應生成CaS,與夾雜物聚合,尺寸增大。鋼水中的Al和O反應,夾雜物又膨脹了。

  喂鈣量:喂線(CaSi線)量要足夠形成12CaO7 Al2O3同時要考慮損耗,一般認為喂線后鋼中殘鈣含量為30-40ppm。

  用硅鈣線、鈣鐵線、鋁鈣線、純鈣線的鈣變性處理也會大不相同。鋼水中的殘鈣含量也是鋼水鈣處理的一個重要指標,當酸熔鋁質量分數為0.02-0.05%時,該處理中為獲得液態夾雜物,殘鈣質量分數在29ppm,Ca/Al為0.058-0.145,試驗結果表明,W(Ca)/W(Al):0.13-0.20為佳,喂一般硅鈣線用量0.9kg/噸鋼。

  四、喂入無縫金屬純鈣線后夾雜物的組成與鋼中S、O的含量:

  鋼中S≤10*10-4%:鋼中形成的CaO- Al2O3-CaS或CaO- Al2O3-CaS-MgO

  鋼中S≥30*10-4%時,鋼中形成CaS

  鋼中原有的O含量高,則Ca與O形成的CaO,喂線應該選在脫O處理的后。

  普通鈣線的喂入

  如圖所示:普通鈣線只能喂到鋼液面下一定深度。

  無縫金屬純鈣線的表面喂鈣

  無縫金屬純鈣線專用喂線機喂鈣

  如圖所示:我公司的無縫金屬純鈣線可達鋼水底部。

  無縫金屬純鈣線收得率對比圖

  一:純鈣線的優越性:

  儲存時間長(長期儲存鈣不失效)

  更精確,更穩定的鈣含量(52g/m)

  較高的回收率(同樣處理效果時消耗的鈣少)

  高的重現性(殘鈣波動小)

  較少吸附有害氣體(H、N等)

  在喂線過程中帶入的雜質越少,越利于鋼水的潔凈度。

  二:在不同的含鈣物質加入鋼中的情況

  1、鋼水中的鈣處理方式:

  有噴粉、表面喂鈣線、鈣絲、合金加入等。

  鈣線分為硅鈣線、鋁鈣線、鐵鈣線、純鈣線等。

  我公司生產的無縫金屬純鈣線采用底部喂線處理。

  2、無縫金屬純鈣線的優越性:

  采用特殊工藝焊接,使鈣線在一定速度喂入,在接近鋼包的底部融化,被鋼

  水吸收率高。

  無縫金屬純鈣線內部為實芯金屬鈣,成分達到97%以上,外部為08鋁 鋼帶,可保證喂鈣線后有穩定的鈣化。

  無縫金屬純鈣線不含硅,更適合冶煉IF鋼、SPHC、SPHD等特殊鋼。

  鋼水的鈣處理方式

  分別為:噴粉處理、表面喂入包芯線、喂絲槍深入喂絲

  三:無縫金屬純鈣線的工藝操作

  1、普通喂線機就能實現。

  2、根據鋼水終點冶煉情況和鋁脫氧情況,確定喂線的量,已達到合適的鋁鈣比。

  3、及時調整喂線機喂線輪壓力,保障喂線機在喂線過程中不打滑。

  4、使喂線機的自動計數準確可靠,以便掌握可靠的喂線量。

  5、根據鋼包的大小調整喂線速度,減少鋼水的翻騰氧化,以便順利喂線。

  四:無縫金屬純鈣線型號:

直徑

9φ

10φ

金屬Ca

97

97

線直徑

9±0.5mm

10±0.5mm

鐵皮厚度

1.0±0.2mm

1.5±0.2mm

鈣芯重

52g

52g

鐵皮重

210g

360g

包裝

塑料纏繞膜+鐵籠子(根據客戶要求)